四川全自动数控旋压成型机床百科介绍欢迎来电「在线咨询」

数控旋压机28

该系机床液压系统为***的液压泵站，其系统采用台湾的总成或部件。系统有过滤、冷却、油温控制等环节，并具有相应的保护和预报警功能。

7.机床润滑系统具有程序集中控制功能，实现对主轴、导轨、滚珠丝杆等润滑部位定时、定量的自动润滑，并能进行自动检测和报警。保证长时间不间断工作

旋轮刀具库由系统控制，多工位自动告诉切换功能，一次性完成产品的修边、翻边、卷边、缩口、滚压、精车外形及螺纹加工等功能

01旋压机尾轴伸出不顺畅

数控旋压机的尾轴不能进退但是操纵其进退的气缸却有动作，这有可能是尾轴卡住了，只需对尾轴添加机油润滑即可；还有一种可能是气缸与尾轴的联接螺母松动后，维修人员在将螺母拧紧时没有与尾轴平行，影响了推力的传动。此时，只需将螺母松开，把尾轴和气缸都推回至后端重新对准后，再次锁紧螺母即可。

02尾轴伸出或锁紧不到位

这种情况是尾轴可以伸出但是无法伸出到位置或到了位置不锁紧，导致设备报警。此时可按复位键重试。如果重试仍没解决问题，就要打开尾箱调整尾轴前进到位传感器的位置，如果仍不奏效，就要判断该传感器是否有故障。

总体说来，相比人工手动旋压机，数控旋压机的使用操作更简单操作更便捷。遇到设备故障时也无需慌张，只要按照正确的操作流程对旋压机及时进行修理，日常使用时注意设备的***，可以降低数控旋压机的故障率，延长设备的使用寿命。

旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。旋压是一种特殊的成形方法。用旋压方法可以完成各种形状旋转体的拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等工艺。

1机械手夹持产品脱模的方式和力度

因旋压产品成型后脱模需要一定的脱模力，尤其是桶状产品，机械手的夹持方式和力度的选取，是让产品能顺利脱模的关键。力度选取过大，会使铝类产品容易变形或刮花；力度太小将不能成功将产品从模具上取下或中途掉落造成产品损伤。

2数控旋压加工的生产稳定性

数控旋压机在长时间生产后，模具和旋轮的温度会升高，影响脱模力的大小。另外生产过程中偶尔会因材质或其他因素出现产品断裂的现象，断裂之后机械手的夹持是否有效也是需要考虑的问题。如果机械手不能使产品从模具上顺利脱模，而继续上料，那下一个产品旋压会因模具上的坯料没有清掉使刀轮受力变大，料片、刀轮、模具急剧升温，无法再正常生产。