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双旋系列装备功能介绍：

双轮数控金属旋压机是为满足灯具、炊具、化工，五金，工艺品、空调、汽车等行业的生产需要而专门开发的数控金属旋压机。该设备功能实用，性强，具有较高的生产效率，可以完成桶型、锥型、抛物线型、喇叭型、型等系列产品的批量生产及试制任务，还能在同一台机床中完成模具的精车（花模除外），完成产品的修边、翻边、卷边、缩口、滚压、精车外形及螺纹加工等功能。适用铝（合金）板、铜板、不锈钢板和钢板等多种材料的旋压成型加工。根据客户产品的大小可选型或特殊定制设备，该系列机床经济适用，相当高，稳定性好。

总体说来，相比人工手动旋压机，数控旋压机的使用操作更简单操作更便捷。遇到设备故障时也无需慌张，只要按照正确的操作流程对旋压机及时进行修理，日常使用时注意设备的***，可以降低数控旋压机的故障率，延长设备的使用寿命。

旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。旋压是一种特殊的成形方法。用旋压方法可以完成各种形状旋转体的拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等工艺。

其位置反馈装置采用直线位移检测元件（目前一般采用光栅尺），安装在机床的床鞍部位，即直接检测机床坐标的直线位移量，通过反馈可以消除从电动机到机床床鞍的整个机械传动链中的传动误差，从而得到很高的机床静态***精度。

但是，由于在整个控制环内，许多机械传动环节的摩擦特性、刚性和间隙均为非线性，并且整个机械传动链的动态响应时间与电气响应时间相比又非常大．这为整个闭环系统的稳定性校正带来很大困难，系统的设计和调整也都相当复杂因此，这种全闭环控制方式主要用于精度要求很高的数控坐标幢床、数控精密磨床等。